Najčešći materijal za oblaganje fasade zgrada - žbuka nije uvijek najbolje rješenje. Zimi je nemoguće izvesti "mokri rad", debeli sloj s ojačanom rešetkom i dalje se ljušti i puca, čak i bez minimalne toplinske izolacije. Kompozitni završni materijali - vlaknocementne ploče - lišene su svih ovih nedostataka. Kako ih ispravno koristiti za vanjsko uređenje, razmotrit će se u materijalu.
Sadržaj:
Sastav materijala
Vlaknocementne ploče su materijal umjetnog podrijetla koji se koristi za vanjsko uređenje fasada zgrada i građevina. Sastoji se od 9 dijelova cementa i 1 dijela vlakana - sintetičkih ili celuloznih vlakana.
Završna ploča je ploča ili ploča dužine od 1,2 do 3,6 m, širine od 19 do 150 cm i debljine 0,1-3,5 cm. Veličine obložnih ploča ruskih, japanskih i europskih proizvođača su različite. Težina jednog elementa je oko 10 kg.
Beton daje proizvodu čvrstoću, a nasumično locirana vlaknasta vlakna - fleksibilnost. Ploča se temelji na hidrofobnom temeljnom premazu, koji štiti građevinski materijal od upijanja vlage, a površina je nadopunjena premazom otpornim na vremenske uvjete, koji također ima dekorativnu funkciju.
Pročitajte također: Veranda pričvršćena uz kuću - proširenje životnog prostora: projekti, savjeti kako izraditi vlastite ruke (200 originalnih ideja za fotografije)Tehnološki proces proizvodnje
Vlaknocementne ploče se proizvode industrijski prešanjem ili korištenjem autoklava. Kako bi se dobila ujednačena struktura i gustoća obloge, sirovine (cement, celuloza i pijesak) se miješaju, oblikuju i valjaju.
Zatim se dobiveni sloj sirovog vlaknastog cementa na transportnoj traci reže u zasebne ploče određenih parametara. Praznine ploče su složene.
Stogovi se prešu pod pritiskom od 600 N/cm2 (približno 59 atmosfera) na temperaturi ne nižoj od 170 stupnjeva. U procesu prešanja iz materijala se uklanja višak vlage, stvara se ujednačena gustoća i povećava čvrstoća.
Sljedeći korak proizvodnje je ubrzan proces skrućivanja panela u komori za termičku i vlažnu obradu. Tijekom ovog koraka materijal stječe higroskopna svojstva.
Zatim se vlaknasti cement brusi i boji glatkom ili teksturiranom bojom. Kao dodatnu zaštitu od vanjskog negativnog utjecaja, proizvođač može pokriti prilaženje lak, uključujući anti-vandal.
Ovisno o primijenjenom uzorku, ploče mogu imitirati:
- zidanje
- stablo
- cigla
- kamena krhotina
- žbuka
- monokromatsko bojanje
Dekorativna tekstura kompozitne obloge - imitacija drugih građevinskih materijala - stvorena korištenjem uzoraka tijekom prešanja.
Gotove ploče su:
- laminiran vinilnim premazom ili s teksturiranom površinom
- s redovitom i poboljšanom otpornošću na vlagu
- mali, veliki, u obliku sporednih ploča
- konvencionalni i s izbočinama za kleimere
- s normalnom i povećanom otpornošću na vatru (ograničenje - 120 minuta)
Prednosti i nedostaci vlaknastog cementa
Cementne i vlaknaste ploče nastale su kao zamjena za žbuku, superiorniji od ovog materijala u smislu izvedbe za vanjske dekoracije. Prednosti i nedostaci vlaknastog cementa u odnosu na druge vrste obloga:
- Izdržljivost. Materijal može trajati oko 50 godina bez promjene svojih fizikalnih i kemijskih svojstava
- otpornost na udarce. Celulozna vlakna daju učinak pojačanja
- Fleksibilnost. Ploče se mogu savijati tako da se što više ponavljaju krivulje fasade
- Minimalno opterećenje nosivih konstrukcija. Ploče su prilično lagane, što ih čini prikladnim materijalom za ugradnju i transport.
- otpornost na vatru. Prilaženje od vlakana, osim što je dekorativna, obavlja i zaštitnu funkciju, štiteći zgradu od požara
- Visoko paropropusnost te sposobnost brzog upijanja i isparavanja vlage zbog vodoodbojnih sredstava u sastavu
- UV otpornost. Ploče od vlaknastog cementa ne blijede i ne gube svoj izvorni izgled
- Sigurnost. Materijal se smatra ekološki prihvatljivim jer ne sadrži komponente potencijalno opasne za ljude.
- Otporan na niske temperature i nagle promjene vremena
- Svestranost i estetski ugodan eksterijer
- Poništavanje buke i svojstva toplinske izolacije
- Pogodnost i brza montaža, minimalni otpad
- osjetljivost na linearne deformacije od 2%.
Primjena
Vlaknaste cementne ploče koriste se za vanjske završne obrade:
Materijal se koristi za izolaciju i oblaganje medicinskih ustanova, društvenih objekata, u prostorijama s visokom vlagom i opasnošću od požara. Operativne karakteristike sporednog kolosijeka odredile su njegovu popularnost za unutarnje zidno uređenje stambenih prostora i uređenje kamina (zbog vatrostalnih svojstava).
Vlaknasti cement i fiberbetonske ploče različiti su nazivi za isti završni materijal.
Glatke vlaknocementne ploče montiraju se s preklapanjem i oponašaju profiliranu ploču bez žljebova. Obloga s posebnim utorima, koja je pričvršćena od kraja do kraja, izvana se ne razlikuje od tanke ploče za oblaganje - obloge.
Vlaknasti cement je danas podcijenjen i rijetko se koristi. Niska popularnost materijala povezana je s nedovoljnom svjesnošću potrošača o svojstvima kompozita.
U usporedbi s žbukom, pobjeđuje u većini parametara:
- može se montirati na bilo koju površinu
- rizik od pucanja je minimalan
- postupak oblaganja je pojednostavljen i ne zahtijeva posebne vještine
Obrezivanje, bušenje i skladištenje ploča
U slučaju neovisnih završnih radova, morate znati pravila za rukovanje vlaknastim cementom: njegovo obrezivanje, bušenje i naknadno skladištenje.
Da biste iz čvrste ploče izrezali fasadni element potrebnih dimenzija, trebate:
- Postavite ploču licem prema dolje na mekanu podlogu kako biste izbjegli ogrebotine
- Označite linije rezanja
- Izrežite detalje kružnom pilom, poštujući sigurnosna pravila. Alat na najnižoj točki mora proći 0,5 cm niže od vlaknaste cementne ploče
- Po potrebi izbrusite mjesta reza i obrišite prašinu suhom krpom.
Prilikom bušenja preporučuje se:
- prethodno označavanje
- bušiti jednu po jednu ploču
- koristite bušilicu s odgovarajućim kutom oštrenja
- napravite udubljenja s rubova ploče
Optimalni uvjeti skladištenja vlaknocementnih ploča:
- horizontalno
- na ravnoj površini, s materijalom ispod
- ne preporuča se stavljati na vrhove
- stavite drvene blokove ispod hrpe
Slikanje vlaknasto-cementnih ploča
Ako se kupuju neobojene ploče, savjetuje se samooslikavanje:
- Ne popravljajte pukotine i ogrebotine kitom ili drugim materijalima osim akrilnom bojom.
- Odbacite ploče s nedostacima na prednjoj strani - ne mogu se eliminirati sami
- Osušite ploču prije bojanja.
- Očistite pripremljene brušene ploče komprimiranim zrakom
Najprije se ploče od vlakana obrađuju valjkom s fiksatorom betonske površine razrijeđenim prema uputama - fluatom. Tvar se suši ne duže od pola sata. Zatim se građevinski materijal ostavlja u prostoriji s temperaturom od +20 stupnjeva i vlagom od 50% na dan.
Sljedeći sloj je impregnacija, koja se suši jedan dan na temperaturi od 20 stupnjeva. 2 sata prije početka bojenja preporuča se nijansirati boju. Nanesite ga zračnim kistom ili zračnim pištoljem u jednom sloju s debljinom mokrog filma od oko 100 mikrona.
Sušenje se idealno odvija u sušilici s konstantnom temperaturom od 50 stupnjeva i 50% vlage. Svaki sloj se suši najmanje 3 sata. Potpuna polimerizacija boje dolazi nakon 5 dana. Nakon završnog sloja boje, ploče se bruse.
Pročitajte također: Kako napraviti štand za psa vlastitim rukama: izgradnja kuće u dvorištu i stanu. Crteži, dimenzije i originalne ideje (55+ fotografija i videa) + recenzijeSamostalna montaža
Oblaganje zgrada ukrasnim pločama izvodi se zglobnom metodom na okviru metalnog profila. Montaža se vrši na horizontalne i okomite tračnice.
Prije postavljanja ploče na fasadu, zidove zgrade ili konstrukcije potrebno je pripremiti: očistiti od prljavštine, ostataka boje, završnih obrada, betonske žbuke, hrđe. Uz pomoć svjetionika i građevinske razine, po potrebi se izravnava okomita površina. Prilikom postavljanja ravnine fasade koriste se visak.
Za samopričvrsne ploče trebat će vam sljedeći alati:
- odvijač
- perforator
- nož
- rulet
- čekić
- škare
Instalacija se odvija u skladu s uputama:
- Mjesta za montažu nosača označena su na zidu u razmacima od 1 m dužine i 60 cm širine
- Izbušite rupe za sidra
- Uz pomoć sidrenih vijaka montirani su nosači pričvršćeni na zid. Duljina njihovog radnog dijela regulirana je vodovima, uzimajući u obzir prazninu za izolaciju
- Između zida i nosača ugrađena je paronita brtva koja štiti metal od korozije.
- Sloj mineralne vune s rupama za nosače na pravim mjestima pričvršćen je tiplima na zid. Izolacijske ploče su postavljene u šahovskom uzorku kako bi se poboljšala svojstva toplinske izolacije
- Ugrađuju se vertikalni okvirni profili od aluminija ili čelika koji se spajaju zakovicama i gumama
- U pločama se izbuše rupe za montažu, izravnavaju se i pričvršćuju na profile samoreznim vijcima.
- Dodatni pričvršćivači se ugrađuju pomoću ugrađenih klizača
- Između ploča od vlaknastog cementa ostavlja se razmak, kosine su zapečaćene metalnim dijelovima, a spojevi se obrađuju brtvilom
- Pričvršćivanje ide od vrha prema dolje metodom od zaključavanja do brave
Ploče su u pravilu opremljene ventilacijskim otvorima za slobodnu cirkulaciju zraka između njih i izolacije. Prilikom ugradnje ventilacijske fasade izrađuju se 2 sanduka: uz zid kuće vodoravno i okomito uz izolaciju s membranom za zaštitu od pare. Istodobno, vijenci i kapci se montiraju zadnji.
Pročitajte također: [Upute] Kako napraviti lijepe i neobične zidne police vlastitim rukama: za cvijeće, knjige, TV, kuhinju ili garažu (100+ foto ideja i videa) + recenzijeNijanse instalacije
Priprema za doradu otvora prozora i vrata sastoji se od demontaže starih kapaka i mehanizama za podizanje roleta. Prilikom postavljanja ploča oko prozora i vrata, po cijelom perimetru izrađuje se okvir od metalnih profila. Pričvršćivanje se vrši samoreznim vijcima, a rubovi ploča za spajanje izrezani su pod kutom od 45 stupnjeva.
Spojevi ploča u kutovima pažljivo su obrađeni brtvilom. Također, prilikom dorade otvora koristi se dekorativni metalni profil koji se pričvršćuje na okvir prozora ili vrata. Spojevi profila i dodatnih elemenata obrađeni su akrilnom bojom u skladu s bojom panela.
Gotova montirana fasada ne zahtijeva posebnu njegu: ako je prljava, može se oprati običnom vodom. Istodobno, završna obrada neće izgubiti svoja dekorativna svojstva.
Rupe od samoreznih vijaka ne preporuča se brtvljenje brtvilom: neće ih biti moguće obojiti u istu boju. Boja za popravak, kit ili temeljni premaz pomoći će maskirati pričvršćivače.
Ploče od vlaknastog cementa rijetko se koriste za završetak podruma: materijal se može brzo srušiti zbog visoke razine vlage. Međutim, mnogi su proizvođači uzeli u obzir ovu značajku i već su lansirali ploče s povećanom otpornošću na vlagu.
Podloge se postavljaju na visini od 7-10 cm od razine slijepog područja kako bi se temelj zgrade zaštitio od prekomjerne vlage. Donji red kleimera postavljen je neposredno iznad njih.
Pročitajte također: [Upute] Učinite sami laminat na drvenom podu: potpuni opis postupka. Sheme polaganja, koje materijale treba koristiti (fotografija i video) + recenzijeProizvođači i cijene
Glavni proizvođači visokokvalitetnih vlaknocementnih ploča u svijetu su Rusija, Japan i Belgija, Finska i Danska.
Karakteristike građevinskih materijala prikazane su u tablici.
Zemlja proizvođača | Firma | Osobitosti |
---|---|---|
Rusija | Kraspan | Uspostavljena je proizvodnja ne samo ploča, već i sustava pričvršćivanja i dodatnih elemenata. |
Rusija | Rospan | Proizvodi listove s troslojnim premazom različitih dizajna. Materijal ima povećanu otpornost na svjetlost, vlagu, niske temperature. |
Rusija | LTM | Za oblaganje fasada u regijama s visokom vlagom razvijena je serija ploča Aqua, postoje vjetrootporne i vatrootporne ploče. Vijek trajanja kompozita doseže 100 godina |
Rusija | latonit | Linija proizvoda uključuje obojene i neobojene prešane ploče, kao i sporedne profile. |
Belgija | vječni | Proizvodi s višeslojnim premazom izdržljivi su i otporni na mraz. |
Japan | Nichiha | Otpornost na habanje i vijek trajanja više od 50 godina bez popravka |
Japan | KMEW | Ploče povećane čvrstoće, s imitacijom prirodnih tekstura. Imaju sposobnost samočišćenja: zbog prisutnosti staklokeramike u sastavu, prljavština ne prodire unutra, ali je isprana kišom |
Finska | Minerit | Visokokvalitetne ploče otporne na mraz u srednjem cjenovnom segmentu |
Danska | Cembrit | Proizvodi visokokvalitetne ploče |
Cijena
Japanske ploče u prosjeku koštaju od 1600 rubalja po kvadratnom metru, trošak europskih počinje od 1000 rubalja po 1 m2. Ruske ploče za oblaganje koštat će manje: od 500 rubalja po 1m2 iz Rospana i od 900 rubalja za isto područje iz Kraspana.
Najjeftinije kompozitne obložene ploče nude proizvođači iz Kine, Tajvana i Malezije, ali kvaliteta ovog materijala je također prilično niska.
Minimalni trošak ugradnje podsustava, izolacije i vlaknasto-cementnih ploča je 1200-1500 rubalja po 1 m2. Na cijenu dorade utječu težina i debljina panela, sastav armaturnog vlakna i ugradnja dodatnih pričvrsnih elemenata.
Materijali podsustava - sanduk i pričvršćivanje koštaju 1500-1700 rubalja po 1 m2, možda će vam trebati brtvilo, odgovarajuća akrilna boja i dodatna oprema (cijena za takav dodatni komplet počinje od 1000 rubalja).
Pročitajte također: Namještaj i ostali proizvodi od drveta "uradi sam": crteži klupa, stolova, ljuljački, kućica za ptice i ostalih kućanskih predmeta (85+ fotografija i videa)Kako odabrati
Standardi vlaknastih cementnih ploča različitih proizvođača definirani su posebnim dokumentima: DIN EN 12467 i GOST 8747-88.
Prilikom odabira visokokvalitetnog završnog materijala od betona i sintetičkih vlakana, preporuča se obratiti pozornost na sljedeće karakteristike:
- Oprema. Na ploče treba pričvrstiti prikladne okove i dodatne elemente: profile za sakupljanje obloga i klizača, akrilne boje za rezanje dijelova. Montirane ploče isplativije je kupiti zajedno s metalnim profilima i ukrasnim pločama
- Spoj. Japanski proizvođači stavljaju dodatni sloj staklokeramike u ploče za zaštitu od oborina i UV zračenja
- Ista struktura i ujednačena gustoća panela.Prije kupnje pažljivo provjerite bočne krajeve ploča da budu iste debljine po cijeloj dužini
- Težina. Važna karakteristika pri izvođenju instalacijskih radova na visini. Poznavanje ovog parametra također će dati ideju o količini potrebnih zatvarača.
- Karakteristike vlakana. KMEW ploče koriste celulozna vlakna, dok Nichiha ploče koriste tvrdo drvo.
- Vrsta montaže. Cleamer sporedni kolosijek nema vidljivih učvršćivača i izgleda profinjenije i skuplje.
- Kvaliteta boje prednje strane. O tome ovisi izgled zgrade i njezina estetska privlačnost.
Tdebljina ploča također igra važnu ulogu: što je veća, potrebno je više pričvršćivača. S indikatorom od 16 mm koriste se stezaljke, za koje su predviđeni posebni utori. Deblje ploče također pomažu poboljšati teksturu završne obrade.
Prilikom odabira boje i dizajna panela, najbolje je kontaktirati specijalizirano građevinsko tržište. Odaberete li shemu boja u internetskoj trgovini, možete se razočarati jer monitor računala iskrivljuje boje.
Vanjske fibercementne ploče izvrstan su način da zgrada izgleda privlačnije, izolira je i zaštiti od vatre, vlage i buke. Iznimne dekorativne i operativne karakteristike ploča omogućuju vam stvaranje jedinstvenog dizajna zgrade, a čak ih i početnik u instalacijskim radovima može instalirati.
Videozapisi pružaju upute korak po korak za ugradnju vlaknasto-cementnih ploča različitih proizvođača:
Upute za ugradnju fasadnih fibercementnih ploča
Vlaknocementne ploče za vanjsko uređenje doma: visokokvalitetna obloga s jedinstvenim svojstvima (65+ fotografija i videa) + recenzije
Termopan fasadni paneli
Vlaknocementne ploče za vanjsko uređenje doma: visokokvalitetna obloga s jedinstvenim svojstvima (65+ fotografija i videa) + recenzije
Tajne ispravnog sanduka dane su u videu:
Sanduk za vlaknocementni sporedni kolosijek. Kako to učiniti ispravno? Tajne instalacije.
Vlaknocementne ploče za vanjsko uređenje doma: visokokvalitetna obloga s jedinstvenim svojstvima (65+ fotografija i videa) + recenzije