Najčešći materijal za oblaganje fasade zgrada - žbuka nije uvijek najbolje rješenje. Zimi je nemoguće izvesti "mokri rad", debeli sloj s ojačanom rešetkom i dalje se ljušti i puca, čak i bez minimalne toplinske izolacije. Kompozitni završni materijali - vlaknocementne ploče - lišene su svih ovih nedostataka. Kako ih ispravno koristiti za vanjsko uređenje, razmotrit će se u materijalu.
Sadržaj:

Sastav materijala

Fiber betonske ploče
Vlaknocementne ploče su materijal umjetnog podrijetla koji se koristi za vanjsko uređenje fasada zgrada i građevina. Sastoji se od 9 dijelova cementa i 1 dijela vlakana - sintetičkih ili celuloznih vlakana.
Završna ploča je ploča ili ploča dužine od 1,2 do 3,6 m, širine od 19 do 150 cm i debljine 0,1-3,5 cm. Veličine obložnih ploča ruskih, japanskih i europskih proizvođača su različite. Težina jednog elementa je oko 10 kg.
Beton daje proizvodu čvrstoću, a nasumično locirana vlaknasta vlakna - fleksibilnost. Ploča se temelji na hidrofobnom temeljnom premazu, koji štiti građevinski materijal od upijanja vlage, a površina je nadopunjena premazom otpornim na vremenske uvjete, koji također ima dekorativnu funkciju.

Tehnološki proces proizvodnje
Vlaknocementne ploče se proizvode industrijski prešanjem ili korištenjem autoklava. Kako bi se dobila ujednačena struktura i gustoća obloge, sirovine (cement, celuloza i pijesak) se miješaju, oblikuju i valjaju.
Zatim se dobiveni sloj sirovog vlaknastog cementa na transportnoj traci reže u zasebne ploče određenih parametara. Praznine ploče su složene.
Stogovi se prešu pod pritiskom od 600 N/cm2 (približno 59 atmosfera) na temperaturi ne nižoj od 170 stupnjeva. U procesu prešanja iz materijala se uklanja višak vlage, stvara se ujednačena gustoća i povećava čvrstoća.
Sljedeći korak proizvodnje je ubrzan proces skrućivanja panela u komori za termičku i vlažnu obradu. Tijekom ovog koraka materijal stječe higroskopna svojstva.
Zatim se vlaknasti cement brusi i boji glatkom ili teksturiranom bojom. Kao dodatnu zaštitu od vanjskog negativnog utjecaja, proizvođač može pokriti prilaženje lak, uključujući anti-vandal.

Uzorci tekstura i boja
Ovisno o primijenjenom uzorku, ploče mogu imitirati:
- zidanje
- stablo
- cigla
- kamena krhotina
- žbuka
- monokromatsko bojanje
Dekorativna tekstura kompozitne obloge - imitacija drugih građevinskih materijala - stvorena korištenjem uzoraka tijekom prešanja.
Gotove ploče su:
- laminiran vinilnim premazom ili s teksturiranom površinom
- s redovitom i poboljšanom otpornošću na vlagu
- mali, veliki, u obliku sporednih ploča
- konvencionalni i s izbočinama za kleimere
- s normalnom i povećanom otpornošću na vatru (ograničenje - 120 minuta)

Prednosti i nedostaci vlaknastog cementa

Vlaknaste cementne ploče
Cementne i vlaknaste ploče nastale su kao zamjena za žbuku, superiorniji od ovog materijala u smislu izvedbe za vanjske dekoracije. Prednosti i nedostaci vlaknastog cementa u odnosu na druge vrste obloga:
- Izdržljivost. Materijal može trajati oko 50 godina bez promjene svojih fizikalnih i kemijskih svojstava
- otpornost na udarce. Celulozna vlakna daju učinak pojačanja
- Fleksibilnost. Ploče se mogu savijati tako da se što više ponavljaju krivulje fasade
- Minimalno opterećenje nosivih konstrukcija. Ploče su prilično lagane, što ih čini prikladnim materijalom za ugradnju i transport.
- otpornost na vatru. Prilaženje od vlakana, osim što je dekorativna, obavlja i zaštitnu funkciju, štiteći zgradu od požara
- Visoko paropropusnost te sposobnost brzog upijanja i isparavanja vlage zbog vodoodbojnih sredstava u sastavu
- UV otpornost. Ploče od vlaknastog cementa ne blijede i ne gube svoj izvorni izgled
- Sigurnost. Materijal se smatra ekološki prihvatljivim jer ne sadrži komponente potencijalno opasne za ljude.
- Otporan na niske temperature i nagle promjene vremena
- Svestranost i estetski ugodan eksterijer
- Poništavanje buke i svojstva toplinske izolacije
- Pogodnost i brza montaža, minimalni otpad
- osjetljivost na linearne deformacije od 2%.
Primjena

Kompozitna završna obrada
Vlaknaste cementne ploče koriste se za vanjske završne obrade:
Materijal se koristi za izolaciju i oblaganje medicinskih ustanova, društvenih objekata, u prostorijama s visokom vlagom i opasnošću od požara. Operativne karakteristike sporednog kolosijeka odredile su njegovu popularnost za unutarnje zidno uređenje stambenih prostora i uređenje kamina (zbog vatrostalnih svojstava).
Vlaknasti cement i fiberbetonske ploče različiti su nazivi za isti završni materijal.
Glatke vlaknocementne ploče montiraju se s preklapanjem i oponašaju profiliranu ploču bez žljebova. Obloga s posebnim utorima, koja je pričvršćena od kraja do kraja, izvana se ne razlikuje od tanke ploče za oblaganje - obloge.
Vlaknasti cement je danas podcijenjen i rijetko se koristi. Niska popularnost materijala povezana je s nedovoljnom svjesnošću potrošača o svojstvima kompozita.
U usporedbi s žbukom, pobjeđuje u većini parametara:
- može se montirati na bilo koju površinu
- rizik od pucanja je minimalan
- postupak oblaganja je pojednostavljen i ne zahtijeva posebne vještine
Obrezivanje, bušenje i skladištenje ploča

Bušenje betonskih ploča armiranih vlaknima
U slučaju neovisnih završnih radova, morate znati pravila za rukovanje vlaknastim cementom: njegovo obrezivanje, bušenje i naknadno skladištenje.
Da biste iz čvrste ploče izrezali fasadni element potrebnih dimenzija, trebate:
- Postavite ploču licem prema dolje na mekanu podlogu kako biste izbjegli ogrebotine
- Označite linije rezanja
- Izrežite detalje kružnom pilom, poštujući sigurnosna pravila. Alat na najnižoj točki mora proći 0,5 cm niže od vlaknaste cementne ploče
- Po potrebi izbrusite mjesta reza i obrišite prašinu suhom krpom.
Prilikom bušenja preporučuje se:
- prethodno označavanje
- bušiti jednu po jednu ploču
- koristite bušilicu s odgovarajućim kutom oštrenja
- napravite udubljenja s rubova ploče
Optimalni uvjeti skladištenja vlaknocementnih ploča:
- horizontalno
- na ravnoj površini, s materijalom ispod
- ne preporuča se stavljati na vrhove
- stavite drvene blokove ispod hrpe
Slikanje vlaknasto-cementnih ploča

Oslikane kompozitne ploče
Ako se kupuju neobojene ploče, savjetuje se samooslikavanje:
- Ne popravljajte pukotine i ogrebotine kitom ili drugim materijalima osim akrilnom bojom.
- Odbacite ploče s nedostacima na prednjoj strani - ne mogu se eliminirati sami
- Osušite ploču prije bojanja.
- Očistite pripremljene brušene ploče komprimiranim zrakom
Najprije se ploče od vlakana obrađuju valjkom s fiksatorom betonske površine razrijeđenim prema uputama - fluatom. Tvar se suši ne duže od pola sata. Zatim se građevinski materijal ostavlja u prostoriji s temperaturom od +20 stupnjeva i vlagom od 50% na dan.
Sljedeći sloj je impregnacija, koja se suši jedan dan na temperaturi od 20 stupnjeva. 2 sata prije početka bojenja preporuča se nijansirati boju. Nanesite ga zračnim kistom ili zračnim pištoljem u jednom sloju s debljinom mokrog filma od oko 100 mikrona.
Sušenje se idealno odvija u sušilici s konstantnom temperaturom od 50 stupnjeva i 50% vlage. Svaki sloj se suši najmanje 3 sata. Potpuna polimerizacija boje dolazi nakon 5 dana. Nakon završnog sloja boje, ploče se bruse.

Samostalna montaža

Ugradnja ventilacijske fasade
Oblaganje zgrada ukrasnim pločama izvodi se zglobnom metodom na okviru metalnog profila. Montaža se vrši na horizontalne i okomite tračnice.
Prije postavljanja ploče na fasadu, zidove zgrade ili konstrukcije potrebno je pripremiti: očistiti od prljavštine, ostataka boje, završnih obrada, betonske žbuke, hrđe. Uz pomoć svjetionika i građevinske razine, po potrebi se izravnava okomita površina. Prilikom postavljanja ravnine fasade koriste se visak.
Za samopričvrsne ploče trebat će vam sljedeći alati:
- odvijač
- perforator
- nož
- rulet
- čekić
- škare

vlaknocementni sporedni kolosijek
Instalacija se odvija u skladu s uputama:
- Mjesta za montažu nosača označena su na zidu u razmacima od 1 m dužine i 60 cm širine
- Izbušite rupe za sidra
- Uz pomoć sidrenih vijaka montirani su nosači pričvršćeni na zid. Duljina njihovog radnog dijela regulirana je vodovima, uzimajući u obzir prazninu za izolaciju
- Između zida i nosača ugrađena je paronita brtva koja štiti metal od korozije.
- Sloj mineralne vune s rupama za nosače na pravim mjestima pričvršćen je tiplima na zid. Izolacijske ploče su postavljene u šahovskom uzorku kako bi se poboljšala svojstva toplinske izolacije
- Ugrađuju se vertikalni okvirni profili od aluminija ili čelika koji se spajaju zakovicama i gumama
- U pločama se izbuše rupe za montažu, izravnavaju se i pričvršćuju na profile samoreznim vijcima.
- Dodatni pričvršćivači se ugrađuju pomoću ugrađenih klizača
- Između ploča od vlaknastog cementa ostavlja se razmak, kosine su zapečaćene metalnim dijelovima, a spojevi se obrađuju brtvilom
- Pričvršćivanje ide od vrha prema dolje metodom od zaključavanja do brave
Ploče su u pravilu opremljene ventilacijskim otvorima za slobodnu cirkulaciju zraka između njih i izolacije. Prilikom ugradnje ventilacijske fasade izrađuju se 2 sanduka: uz zid kuće vodoravno i okomito uz izolaciju s membranom za zaštitu od pare. Istodobno, vijenci i kapci se montiraju zadnji.
![[Upute] Kako napraviti lijepe i neobične zidne police vlastitim rukama: za cvijeće, knjige, TV, kuhinju ili garažu (100+ foto ideja i videa) + recenzije](https://iherb.bedbugus.biz/wp-content/uploads/2018/05/19-6-300x213.jpg)
Nijanse instalacije

Konačni završni rezultat
Priprema za doradu otvora prozora i vrata sastoji se od demontaže starih kapaka i mehanizama za podizanje roleta. Prilikom postavljanja ploča oko prozora i vrata, po cijelom perimetru izrađuje se okvir od metalnih profila. Pričvršćivanje se vrši samoreznim vijcima, a rubovi ploča za spajanje izrezani su pod kutom od 45 stupnjeva.
Spojevi ploča u kutovima pažljivo su obrađeni brtvilom. Također, prilikom dorade otvora koristi se dekorativni metalni profil koji se pričvršćuje na okvir prozora ili vrata. Spojevi profila i dodatnih elemenata obrađeni su akrilnom bojom u skladu s bojom panela.
Gotova montirana fasada ne zahtijeva posebnu njegu: ako je prljava, može se oprati običnom vodom. Istodobno, završna obrada neće izgubiti svoja dekorativna svojstva.
Rupe od samoreznih vijaka ne preporuča se brtvljenje brtvilom: neće ih biti moguće obojiti u istu boju. Boja za popravak, kit ili temeljni premaz pomoći će maskirati pričvršćivače.
Ploče od vlaknastog cementa rijetko se koriste za završetak podruma: materijal se može brzo srušiti zbog visoke razine vlage. Međutim, mnogi su proizvođači uzeli u obzir ovu značajku i već su lansirali ploče s povećanom otpornošću na vlagu.
Podloge se postavljaju na visini od 7-10 cm od razine slijepog područja kako bi se temelj zgrade zaštitio od prekomjerne vlage. Donji red kleimera postavljen je neposredno iznad njih.
![[Upute] Učinite sami laminat na drvenom podu: potpuni opis postupka. Sheme polaganja, koje materijale treba koristiti (fotografija i video) + recenzije](https://iherb.bedbugus.biz/wp-content/uploads/2018/05/laminat-300x200.jpg)
Proizvođači i cijene

japanske peći
Glavni proizvođači visokokvalitetnih vlaknocementnih ploča u svijetu su Rusija, Japan i Belgija, Finska i Danska.
Karakteristike građevinskih materijala prikazane su u tablici.
Zemlja proizvođača | Firma | Osobitosti |
---|---|---|
Rusija | Kraspan | Uspostavljena je proizvodnja ne samo ploča, već i sustava pričvršćivanja i dodatnih elemenata. |
Rusija | Rospan | Proizvodi listove s troslojnim premazom različitih dizajna. Materijal ima povećanu otpornost na svjetlost, vlagu, niske temperature. |
Rusija | LTM | Za oblaganje fasada u regijama s visokom vlagom razvijena je serija ploča Aqua, postoje vjetrootporne i vatrootporne ploče. Vijek trajanja kompozita doseže 100 godina |
Rusija | latonit | Linija proizvoda uključuje obojene i neobojene prešane ploče, kao i sporedne profile. |
Belgija | vječni | Proizvodi s višeslojnim premazom izdržljivi su i otporni na mraz. |
Japan | Nichiha | Otpornost na habanje i vijek trajanja više od 50 godina bez popravka |
Japan | KMEW | Ploče povećane čvrstoće, s imitacijom prirodnih tekstura. Imaju sposobnost samočišćenja: zbog prisutnosti staklokeramike u sastavu, prljavština ne prodire unutra, ali je isprana kišom |
Finska | Minerit | Visokokvalitetne ploče otporne na mraz u srednjem cjenovnom segmentu |
Danska | Cembrit | Proizvodi visokokvalitetne ploče |
Cijena

Završne ploče ruske proizvodnje
Japanske ploče u prosjeku koštaju od 1600 rubalja po kvadratnom metru, trošak europskih počinje od 1000 rubalja po 1 m2. Ruske ploče za oblaganje koštat će manje: od 500 rubalja po 1m2 iz Rospana i od 900 rubalja za isto područje iz Kraspana.
Najjeftinije kompozitne obložene ploče nude proizvođači iz Kine, Tajvana i Malezije, ali kvaliteta ovog materijala je također prilično niska.
Minimalni trošak ugradnje podsustava, izolacije i vlaknasto-cementnih ploča je 1200-1500 rubalja po 1 m2. Na cijenu dorade utječu težina i debljina panela, sastav armaturnog vlakna i ugradnja dodatnih pričvrsnih elemenata.
Materijali podsustava - sanduk i pričvršćivanje koštaju 1500-1700 rubalja po 1 m2, možda će vam trebati brtvilo, odgovarajuća akrilna boja i dodatna oprema (cijena za takav dodatni komplet počinje od 1000 rubalja).

Kako odabrati

Kompozitna završna obrada
Standardi vlaknastih cementnih ploča različitih proizvođača definirani su posebnim dokumentima: DIN EN 12467 i GOST 8747-88.
Prilikom odabira visokokvalitetnog završnog materijala od betona i sintetičkih vlakana, preporuča se obratiti pozornost na sljedeće karakteristike:
- Oprema. Na ploče treba pričvrstiti prikladne okove i dodatne elemente: profile za sakupljanje obloga i klizača, akrilne boje za rezanje dijelova. Montirane ploče isplativije je kupiti zajedno s metalnim profilima i ukrasnim pločama
- Spoj. Japanski proizvođači stavljaju dodatni sloj staklokeramike u ploče za zaštitu od oborina i UV zračenja
- Ista struktura i ujednačena gustoća panela.Prije kupnje pažljivo provjerite bočne krajeve ploča da budu iste debljine po cijeloj dužini
- Težina. Važna karakteristika pri izvođenju instalacijskih radova na visini. Poznavanje ovog parametra također će dati ideju o količini potrebnih zatvarača.
- Karakteristike vlakana. KMEW ploče koriste celulozna vlakna, dok Nichiha ploče koriste tvrdo drvo.
- Vrsta montaže. Cleamer sporedni kolosijek nema vidljivih učvršćivača i izgleda profinjenije i skuplje.
- Kvaliteta boje prednje strane. O tome ovisi izgled zgrade i njezina estetska privlačnost.
Tdebljina ploča također igra važnu ulogu: što je veća, potrebno je više pričvršćivača. S indikatorom od 16 mm koriste se stezaljke, za koje su predviđeni posebni utori. Deblje ploče također pomažu poboljšati teksturu završne obrade.
Prilikom odabira boje i dizajna panela, najbolje je kontaktirati specijalizirano građevinsko tržište. Odaberete li shemu boja u internetskoj trgovini, možete se razočarati jer monitor računala iskrivljuje boje.
Vanjske fibercementne ploče izvrstan su način da zgrada izgleda privlačnije, izolira je i zaštiti od vatre, vlage i buke. Iznimne dekorativne i operativne karakteristike ploča omogućuju vam stvaranje jedinstvenog dizajna zgrade, a čak ih i početnik u instalacijskim radovima može instalirati.
Videozapisi pružaju upute korak po korak za ugradnju vlaknasto-cementnih ploča različitih proizvođača:
Upute za ugradnju fasadnih fibercementnih ploča
Vlaknocementne ploče za vanjsko uređenje doma: visokokvalitetna obloga s jedinstvenim svojstvima (65+ fotografija i videa) + recenzije
Termopan fasadni paneli
Vlaknocementne ploče za vanjsko uređenje doma: visokokvalitetna obloga s jedinstvenim svojstvima (65+ fotografija i videa) + recenzije
Tajne ispravnog sanduka dane su u videu:
Sanduk za vlaknocementni sporedni kolosijek. Kako to učiniti ispravno? Tajne instalacije.
Vlaknocementne ploče za vanjsko uređenje doma: visokokvalitetna obloga s jedinstvenim svojstvima (65+ fotografija i videa) + recenzije